5083 alyuminiy naychaning afzalliklari va cheklovlari

5083-Aluminium-Tube-Afzalliklar-and-Limitations.pdf

5083 alyuminiy quvurlarning afzalliklari

Ajoyib korroziyaga chidamlilik: Dengiz suvi va sanoat muhitida ajoyib ishlash.

Yuqori kuch: Payvandlashdan keyin va yuk ostida mukammal quvvatni saqlaydi.

Yaxshi shakllantirilishi va payvandlanishi: Murakkab shakllar va yig'ishlar uchun mos{0}}sovutish va payvandlash oson.

5083 alyuminiy quvurlarning cheklovlari

Harorat sezgirligi: Potensial quvvatni yo'qotish va kuchlanish korroziyasi tufayli 65 darajadan yuqori doimiy foydalanish tavsiya etilmaydi.

Ishlov berish qobiliyati: 6xxx seriyali qotishmalarga qaraganda pastroq ishlov berish qobiliyati (6061 ning taxminan 30%), ehtiyotkorlik bilan asboblarni talab qiladi.

Ishlab chiqarish va shakllantirish

GNEE 5083 dengiz{1}}navbatidagi alyuminiy quvurlar yuqori sifatni ta'minlash uchun ilg'or jarayonlar yordamida ishlab chiqariladi:

Ishlab chiqarish usullari: Ekstruziya (choksiz quvurlar uchun keng tarqalgan), payvandlash (TIG/MIG) va zarb qilish.

O'lchamlari: Tashqi diametri 0,4 dyuymdan 360 mm gacha, devor qalinligi 50 mm gacha.

Shakllar: Dumaloq, kvadrat, to'rtburchaklar va maxsus profillarda mavjud.

Yuzaki ishlov berish: Variantlar chidamlilik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun anodizatsiya, chang qoplamasi yoki boshqa pardozlash usullarini o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarishga oid mulohazalar

Ishlov berish: Ishning qattiqlashishini oldini olish uchun karbid asboblarni o'rtacha tezlikda ishlating.

Payvandlash: 5183 yoki 5356 plomba tayoqchalari yordamida TIG/MIG payvandlash bilan mos keladi.

Harorat cheklovlari: Kuch va ish faoliyatini saqlab qolish uchun 65 darajadan yuqori haroratda uzoq vaqt ta'sir qilishdan saqlaning.

Boshqa alyuminiy qotishmalariga nisbatan afzalliklari

5052 va 6061 qotishmalariga nisbatan yuqori korroziyaga chidamlilik.

Dengiz muhitida 5086 dan yuqori kuch, bu uni kema qurish va dengiz tuzilmalari uchun ideal qiladi.

5083 dengiz alyuminiy quvurlarini ishlab chiqarish usullari

Ekstruziya

Uzoq, choksiz 5083 trubkalarni ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan usul.

Isitilgan alyuminiy ignabargli plitalar kerakli quvur shaklini yaratish uchun shakllantirish qolipidan o'tkaziladi.

Aniq, murakkab kesma profillarga- ruxsat beradi va barqaror sifat bilan ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Soxtalashtirish

Alyuminiyni bolg'a, press yoki matritsadan bosim kuchlari yordamida shakllantiradi.

Odatda o'lcham va shakl cheklovlari tufayli uzun quvurlar emas, balki armatura yoki komponentlar uchun ishlatiladi.

Quvvat va mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi, lekin uzluksiz quvurlar uchun kamroq samarali.

Payvandlash

Issiqlik va/yoki bosim yordamida alyuminiy qismlarini birlashtiradi.

To'g'ridan-to'g'ri xom ashyodan quvurlar yaratish uchun emas, balki asosan ekstrudirovka qilingan yoki soxta qismlardan payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Bu usullar orasidaekstruziya afzal qilingan texnika hisoblanadisamaradorligi, aniqligi va qotishmaning mexanik xususiyatlarini saqlab qolish qobiliyati tufayli uzun, o'ralgan 5083 dengiz{1}}navli alyuminiy quvurlarni ishlab chiqarish uchun.

5083 dengiz darajasidagi alyuminiy quvur trubasining mexanik xususiyatlari

5083 Dengiz darajasidagi alyuminiy quvur trubkasi ekvivalent navlari

5083 Dengiz darajasidagi alyuminiy quvur trubkasi kimyoviy tarkibi