6061 - alyuminiy - COIL - vs-5052-aluminiy-Coil.pdf
6061 alyuminiy paly vs 5052 alyuminiy palanasi: kalit farqlarni ochib berish
Zamonaviy ishlab chiqarishda alyuminiy qotishmalari - og'irlik nisbati, korroziyaga qarshilik va moslashuvchanlik uchun ajoyib kuchlari uchun e'tiborga loyiqdir.
Alyuminiy qotishmalar 6061 va 5052 - bu mavjud bo'lgan ko'pchilik orasida eng ko'p ishlatiladigan baholardan biri; Ular tez-tez turli xil ishlab chiqarish tartibi uchun zilzila shaklida beriladi.
Garchi ular ikkalasi ham ustun materiallar bo'lsa ham, ularda turli xil foydalanish uchun mos keladigan o'ziga xos fazilatlarga ega.
6061 va 5052 alyuminiy kepqlari o'rtasidagi farqlarni sinchkovlik bilan o'rganib chiqish, bu taqqoslash sizga noyob talablaringizga xabardor tanlov qilish imkonini beradi.
Muhandislar, dizaynerlar va ruhoniylar uchun ularning tarkibi, mexanik xususiyatlari, mexanik xususiyatlari, harakatchanlik va tugatishning muvofiqligi bo'yicha asosiy tafovutlarni tushunish zarur.
Ushbu ikki ishchi qotishma o'rtasidagi farqlarni ko'rib chiqaylik.
Qadoqlangan 6061 alyuminiy palan
Qotishma seriyasini tushunish: 6xxx vs 5xxx
6xxx seriyali (masalan, 6061): ushbu qotishmalar isitish mumkin. Silikon (Si) va magniy (mg) ularning asosiy a'zolari elementlari.
Issiqlikni tozalash va undan keyingi qarish bilan (yog'ingarchilikni kesish), ular sezilarli kuchlanishni yaxshilashlari mumkin, chunki magniy silkinish (mggrasi) mavjudligi sababli.
Ma'lumki, 6061 alyuminiy lapariyasi kuchli va veldalanishi mumkin.
5xxx seriyali (masalan, 5052 kabi): Ushbu qotishmalar isitilmaydi. Magniy (mg) ularning asosiy qismini ifodalash.
Ularning asosiy kuch manbalari - bu sovuq ishlash deb nomlanuvchi qattiq echim mustahkamlangan va qattiqlashmoqda.
Xususan, dengizdagi dasturlarda 5052 alyuminiy lyil o'zining o'ziga xos korroziya qarshiligi, yuqori charchoq kuchi va taniqli shakllanish uchun taniqli.
Biz ta'riflaydigan ko'plab turli xil fazilatlar, asosan, issiqlik bilan bog'liq bo'lgan asosiy o'zgarishlar tufayli yuzaga keladi.
Kimyoviy tarkibi: 6061 alyuminiy palili 252 alyuminiy palan
| Element | 6061 alyuminiy (%) | 5052 alyuminiy (%) | Elementning ahamiyati |
|---|---|---|---|
| Kremniy (si) | 0.40 – 0.8 | 0,25 max | Eri erib ketadigan joyni pasaytiradi, suyuqlikni yaxshilaydi va 6061 ni qattiqlashtirish uchun mgẹsi hosil qiladi |
| Temir (Fe) | 0,7 max | 0.40 max | Nopoklik, agar yuqori bo'lsa, egiluvchanlikni kamaytirishi mumkin |
| Mis (cu) | 0.15 – 0.40 | 0.10 max | Kuchni oshiradi; Agar boshqarilmasa, korrozik chidamliligini kamaytirishi mumkin |
| Marganets (mN) | 0.15 max | 0.10 max | Kuchni, donni qayta ishlashni yaxshilaydi |
| Magniy (mg) | 0.8 – 1.2 | 2.2 – 2.8 | Ikkala tomonning asosiy mustahkamlanish elementlari: MG₂SI hosil qiladi, 5052 yilda katta harakatlanmoqda; Korroziya qarshiligini oshiradi |
| Xrom (CR) | 0.04 – 0.35 | 0.15 – 0.35 | Korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, don tarkibi boshqaradi |
| Rux (zn) | 0,25 max | 0.10 max | Turli xil effektlar uchun kichik qo'shimchalar |
| Titan (Ti) | 0.15 max | 0.15 max | Donni qayta ishlash |
| Boshqalar (har biri) | 0,05 max | 0,05 max | |
| Boshqalar (jami) | 0.15 max | 0.15 max | |
| Alyuminiy (al) | Qolgan qismi | Qolgan qismi | Asosiy metall |
Tarkibning asosiy taksialari:
5052 yilda magniy ustunligi: 5052 alyuminiy libosining asosiy kuchayishi (qattiq echimini mustahkamlash) bu o'zining ajoyib korroziyasining qarshiligini tushuntirishga yordam beradi.
6061 yilda magniy va kremniy: Alyuminiy Killning zo'r kuchi issiqlik bilan ishlash paytida magniy va kremniyning muvozanatli bo'lishidir.
Mexanik xususiyatlar: kuch, shakllanish va chidamlilik
Hamyon stress va shtamm ostida o'zini tutishi mexanik xususiyatlari bilan belgilanadi.
6061 va 5052 yillardagi tafovutlar, ayniqsa, odatda varaqlarni hisobga olgan holda.
Umumiy vasvasalar:
6061-T6 alyuminiy palanasi:Issiqlikni isitish - davolangan va keyin sun'iy ravishda keksa. Bu 6061 uchun eng keng tarqalgan {- quvvat.
6061-EL ALUMINU COIL:6061 uchun maksimal shaklni taklif qilib, yumshatilgan (to'liq yumshoq).
5052-H32 alyuminiy liboslari:Qattiqlash - qotib qolgan va keyin haroratning issiqlik termal davolanishiga (past- haroratning issiqlik bilan davolash qiyin. Forliklik va kuchning yaxshi muvozanati.
5052-H34 alyuminiy liboslari:Qattiqlash {{0} taxtasi qattiqlashdi va keyin yarim millatga barqarorlashdi. H32 ga nisbatan yuqori kuch, shakllanishi mumkin.
5052-EL ALUMINU CHALAN:5052 uchun maksimal darajada shakllanishi.
| Mulk | 6061-T6 | 6061-O | 5052-H32 | 5052-O | Birlik |
|---|---|---|---|---|---|
| Qattiq chidamlilik kuchi | 310 (45,000) | 124 (18,000) | 228 (33,000) | 193 (28,000) | MPA (PSI) |
| Kuch berish kuchi | 276 (40,000) | 55 (8,000) | 193 (28,000) | 70 (10,000) | MPA (PSI) |
| Tanaffusda cho'zish | 12-17 | 25-30 | 12-18 | 25-27 | % 50mmda |
| Qattiqlik (brinell) | 95 | 30 | 60 | 47 | Hb |
| Shear kuch | 207 (30,000) | 83 (12,000) | 138 (20,000) | 117 (17,000) | MPA (PSI) |
| Charchoq kuchi | 97 (14,000) | 48 (7,000) | 117 (17,000) | 83 (12,000) | MPa (psi) @ 5 × 10 tsikl |
Mexanik xususiyatlarning tahlili:
Kuch: 5052, 6061-T6 alyuminiy liboslari shubhasiz keskinlik va kuch berish kuchini namoyish etadi.
- yuk ko'tarish qobiliyati juda muhim, bu juda muhimdir, bu uni yumshatdi.
FAQAT BERISH (ALGAGLANLANGI): 5052 alyuminiy lyuks, 6061-t6 bilan taqqoslaganda, 6061-t6 bilan, ayniqsa u ekish (yumshatilgan) yoki H32 Izida bo'lganida, uning katta hajmdagi xususiyatiga ega.
Bu . 6061-} t6 ni buzmasdan yanada qat'iyroq shakllantirish va bükment jarayonlar bilan bardosh berishi mumkin.
Qattiqlik: har qanday nazarda, 6061-t6 5052 dan ancha qiyin, bu uning kuchini aks ettiradi.
Charchoq kuchi: 5052 alyuminiy chavandoz, ayniqsa H32 va H34 kabi qattiq varaqlar qattiq charchoq kuchga ega.
Tebranish va tsiklik yuklarga moyil bo'lgan qismlar uchun bu ideal variantni tashkil qiladi.
Korroziya qarshiligi: elementlarga bardoshli
Chunki alyuminiy oksidi ularning yuzasida himoya qoplamali 6061 va 5052 alyuminiy qorachilari, ikkalasi ajoyib korroziyaga chidamliligiga yaxshi munosabatda bo'lishadi.
Ammo nozikliklar mavjud:
5052 Alyuminiy Coil: Ayniqsa dengiz yoki simli suv sharoitida korroziyaga nisbatan o'ziga xos qarshilik ko'rsatadi.
Ushbu takomillashtirilgan ko'rsatkich uning magniy tarkibi ko'payishi va mis konsentratsiyasining pasayishi natijasidir.
Shu sababli, 5052 alyuminiy luil, dengiz apparatlari, qayiq xomuslari va sho'r suv yoki korroziy kimyoviy moddalarga duchor bo'lgan arizalar uchun mashhur tanlovdir.
Ko'pchilik iqlimiy sharoitlarda, 6061 alyuminiy kiyim-kechak katta korroziyaga qarshilik ko'rsatadi.
Agar u kuch qo'shsa-da, uning mis konsentratsiyasi uni 5052 dan ortiq korroziya shakllariga biroz moyil qilishi mumkin, ayniqsa himoya oksidi qatlami zaif bo'lsa.
Qo'shimcha sirtni himoya qilish (masalan, anadizing yoki rasm), 6061 uchun yuqori darajadagi korroziya bilan ta'minlanadi.
Ishbilarmonlik va uydirma: 6061 alyuminiy palili 252 alyuminiy palan
Ishlab chiqarishning qiymati va samaradorligi qotishma, ishlov berish va ulangan holda, ishlov berish va ulangan holda ishlov berishiga bog'liq.
Mashg'ulotlar: 5052: ajoyib. Xususan, yumshatilgan (O) yoki H32 va Tamtiruvchilarda u oson egilib, chizilgan, chizilgan, o'rnatilgan va spunlangan. 6061-dan farqli o'laroq, bu bahor - qobig'i qisqaradi.
6061: O - ENGEASIYA OVOQIDA. Biroq, uning yuqori kuchi va qattiqligi tufayli, uning shakllanishi odatiy t6 jahl bilan ancha pasayadi.
Katta Bendsiya Radimiy va yanada kuchli texnika 3061-T6 ni shakllantirish uchun tez-tez talab qilinadi.
Agar hosil bo'lishdan keyin yuqori kuch kerak bo'lsa, 6061 tez-tez uch bo'lib, keyin issiqlik bilan davolash qilinadi.
6061-T6 uchun a'lo ishlash qobiliyati. Bu mayda, boshqariladigan bo'laklarni ishlab chiqarishda tezkor kesish tezligini va silliq sirtini tugatadi.
Uning ishlov beriladigan tarkibiy qismlarda uning maqsadi asosan bunga bog'liq.
5052: Yaratilish uchun yaxshi. 6061-T6 bilan taqqoslaganda, bu ozgina gummieri, agar kerakli uskunalar va sharoitlar bilan ishlov berilmagan bo'lsa, kattaroq, torli chiplar va ehtimol bir oz yomonroq sirt sifatiga olib kelishi mumkin.
Veldorlik: 5052: ajoyib. Odatda 4043 yoki 5356 plomba simlaridan foydalanib, uni osongina payqalaganidek, oddiy protseduralar, odatda 4043 yoki 5356 plomba simidan foydalanishi mumkin.
Yaxshi kuch va egiluvchanlik ispanada - (HAZ) (HAZ).
6061: Zo'r. Shuningdek, u MIG va TIG yordamida payvandlanishi mumkin va 4043 yoki 5356 plomba simlari ko'pincha taklif qilinadi.
Biroq, issiqlik bilan kasallanishning afzalliklari mahalliy sharoitda yo'qolganligi sababli, 6061-t6 payvandlash Hazda kuchni keskin kamaytiradi.
Aslida, Haz qisman yoki to'liq yumshatilgan shaklga qaytadi.
Kuchni tiklash uchun post - Issiqliklarni davolash talab qilinishi mumkin, garchi bu qiyin va qimmat bo'lishi mumkin.
5052 Agar payvandlash "-" Postsiz "Postsiz savdo-kechasi bo'lsa yoki Dizayn 6061-ning kuchliligini hisobga olgan holda, agar dizayni" payvand chekinishi kerak bo'lsa yoki dizaynning pasayishi kerak bo'lsa, birinchi o'rinni egallashi mumkin bo'lgan imtiyozli variant bo'lishi mumkin.
Issiqlikni tozalash: 6061 alyuminiy lil va 5052 alyuminiy palan
Bitta muhim farq bu:
6061 alyuminiy libosini isitish mumkin. Bu shuni ko'rsatadiki, eritma issiqlikni davolash, undan keyin qon ketishi va qarish (tabiiy yoki sun'iy) o'z kuchini yaxshilashi mumkin.
Ushbu uslub T6 fe'l-atvoriga olib keladi. Bu tarkibiy qismlarda tarkibiy qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi (hargin) va keyin ularni keyinroq ishlatish uchun qattiqlashtiradi.
5052 alyuminiy libosini isitish mumkin emas. Sovuq ish (shtampni qattiqlashtirish) - bu H32, H34 va boshqa kabi varaqlarni ishlab chiqaradigan kuchga erishish uchun ishlatiladigan asosiy usul.
Shundan keyin u yumshatiladi (ayni). Yog'ingarchilikni kuchaytirishning tartibi unchalik ta'sir qilmaydi.
6061 alyuminiy libos dasturlari:
Ajoyib ishlov berish, vinasizlik va kuch (ayniqsa T6 fe'l-atvori) tufayli 6061 tez-tez ishlatiladigan:
Troses, ramkalar, poydevor plitalari va platformalar tarkibiy elementlarga misoldir.
Fitti, shriftlar, gidravlik valvali organlar va kameralardagi linza tog 'tizmalari ishlov berilgan tarkibiy qismlarga misoldir.
Aerosokoseks qismlari (noqulay uchish komponentlari tez-tez ma'lum bir metallarni ishlatadi)
Avtomobil komponentlari: to'xtatilish qismlari va shassi tarkibiy qismlari
Tsikl ramkalari
Iskala
Strukturaviy foydalanish uchun quvurlar va quvurlar
5052 alyuminiy libos dasturlari:
5052 yillarda favqulodda shakl, yuqori charchoq kuchi va ayniqsa, dengiz muhitida - bu uchun mukammal qiladi:
Varxlar metall ishlari: kabinetlar, qavslar, to'siqlar va shassi
Maritime apparat, yoqilg'i baklari, ustunlari va qayiqlar va qayiq xomolari, dengizda foydalanishga misollar keltirilgan.
Tanklar, bosim idishlari (ma'lum kimyoviy moddalar uchun) va kimyo sanoatida quvurlar qo'llaniladi.
Avtomobil qismlari: tana panellari, yog 'liniyalari va yonilg'i baklari
Maishiy texnika va oshxonawerware
Namlatmalar va yo'l belgilari
Gidravlik bo'lgan naychalar
5052 alyuminiy bosimli tomirlar uchun
Xarajatlarni ko'rib chiqish
Bir - funt asosida, 5052 alyuminiy lyil ko'pincha 6061 alyuminiy palandan kamroq ahamiyatga ega. Biroq, bir qator o'zgaruvchilar asosiy xarajatlarga ta'sir qilishi mumkin:
Imkoniyat: Ba'zi varaqlar narxga ta'sir qiladi.
Miqdori: narxlar odatda ko'proq xaridlar uchun olinadi.
Bozorning o'zgarishi: global tovarlar bozorida o'zgarishlar alyuminiy narxiga ta'sir qilishi mumkin.
Qayta ishlash xarajatlari: 6061 taglikning mashaqqatlanishi, agar u ishlov berish zarur bo'lsa, uni taqsimlash va ishlov berish vaqtini kamaytirish orqali bir oz ko'proq moddiy moddiy boylikni qoplashi mumkin. Boshqa tomondan, 5052 alyuminiyning yuqori shakli murakkab shakllanish talab qilinsa, umumiy uydirma xarajatlarining pasayishiga olib kelishi mumkin.
- ni - ga topshirish sizning loyihangizning o'ziga xos xususiyatlari asosida har doim maslahat beradi.
6061 alyuminiy palili - 5052 alyuminiy bir qarashda
| O'ziga xos xususiyat | 6061 alyuminiy palan | 5052 alyuminiy palan | Asosiy farqlovchi |
|---|---|---|---|
| Birlamchi qidiruv elementlari | Magniy (mg), kremniy (si) | Magniy (mg) | 6061 yilda SI issiqlik bilan kasallanishga imkon beradi |
| Issiqlik uchunmi? | Ha | Yo'q (qattiqlashdi qotib qoldi) | Kuch salohiyatiga va qayta ishlashga katta ta'sir qiladi |
| Kuch (tipik) | Oliy (ayniqsa 6061-t6) | Mo''tadil | 6061-T6 ancha kuchliroq |
| Shakllanish | Yaxshi (mekh); Yarmarka (t6 fe'l) | Zo'r (ayniqsa, o, h32 vasvasalar) | 5052 shakllantirish ancha oson |
| Makkorlik | Zo'r (t6 fe'l) | Yaxshilik uchun yarmarka | 6061-T6 mashinalari yaxshiroq |
| Veldorlik | Yaxshi (HAZ-da T6 uchun kuchli yo'qotish) | Zo'r (HAZ-da yaxshiroq ushlab turing) | 5052 agar - payvandlangan kuch - bu kalitdir |
| Korroziya qarshiligi | Yaxshi | A'lo (ayniqsa dengiz) | 5052 Efki qattiq muhitda |
| Charchoq kuchi | Yaxshilik uchun yarmarka | Juda yaxshi | 5052 odatda tsiklik yuk ostida yaxshiroq |
| Odatda arizalar | Tarkibiy, ishlov beriladigan qismlar, avtomobilsozlik | Metall, dengiz, kimyoviy, avtomobilsozlik | Ularning yadroli kuchli tomonlarini aks ettirish |
| Xarajat (umumiy) | Biroz yuqoriroq | Odatda pastroq | Bozor va qayta ishlash bilan farq qiladi |
To'g'ri tanlov qilish: 6061 alyuminiy palan va 5052 alyuminiy palan
6061 alyuminiy libosini tanlang:
Asosiy shartlar yuqori kuch va qattiqlik (masalan, tarkibiy qismlar).
Komponent juda ishlov beriladi.
Weld HAZ kuchini yo'qotish dizayni yoki minimallashtirilishi mumkin, yoki post - payvand chalang issiqlikni davolash mumkin.
Bundan tashqari, boshqa himoya qo'shiladi yoki mo''tadil korroziyalarga chidamliligi etarli.
5052 alyuminiy libosini tanlang:
Chuqur chiziqlar va murakkab shakllar juda moslashuvchanlikni talab qiladi.
Yuqorida kimyoviy yoki dengiz sharoitida ustun korroziya qarshiligi bo'lishi zarur.
Velosipektlar tsiklik stressga duchor bo'lganda, yuqori charchoq kuchi juda muhimdir.
Ustuvor ahamiyatli - - - postsiz postsiz tilaksiz kuch.
Hech qanday ishlov berish kerak emas.
Agar siz o'zingizning loyihangiz uchun qaysi qotishma sizga mos bo'lmaganligi noma'lum bo'lsa, materiallar ekspert yoki bilimli alyuminiy etkazib beruvchi bilan gaplashish haqida o'ylang.
Noyob dizayni, operatsion muhit va ishlab chiqarish tartib-qoidalariga qarab, ular tushunarli ma'lumotlarni taklif qilishlari mumkin.
Xulosa
5052 va 6061 alyuminiy qorachilari ajoyib materiallar, ularning har biri o'z afzalliklari va ko'nikmalariga ega.
Issiqlikdan foydalanish - Muomaladan foydalanish orqali, yuqori kuch va tarkibiy yaxlitlikni va ishlov berishni talab qiladigan talabnomalar, tarkibiy yaxlitlik va ishlov berishda qo'llaniladigan ilovalar, 6061 ta ustun.
Boshqa tomondan, 5052 - metall ishlab chiqarish va atrof-muhitni keskin ta'sir qilish uchun chempion bo'lib, uning o'ziga xos shakllanishi, ajoyib korroziyaga qarshi kurashish (ayniqsa, dengiz muhitida) va mustahkam charchoqning mustahkamligi.
Agar siz kimyoviy tarkibidagi, mexanik javob, ishbilarmonlik va korroziya va korroziya va korroziya xatti-harakatlarini bilsangiz, siz eng yaxshi ko'rsatkichlar, umrbod va imkoniyatni ta'minlaydigan alyuminiy libosini tanlashingiz mumkin.
Eng yaxshi qarorni bajarish loyihangizning talablarini chuqur anglash bilan boshlanadi va ularni har bir moslashuvchan alyuminiy qotishmalarining har biri taklif qilishi kerak bo'lgan noyob imtiyozlarga qarshi boshlanadi.
