Asosiy xulosalar
- 5052 (Mg 2,2–2,8%) va 5086 (Mg 3,5–4,5%) ham{6}}issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-Al-Mg qotishmalari; magniy farqi odatiy yakuniy tortishish kuchida taxminan 20% bo'shliqni keltirib chiqaradi.
- Kimyoviy tarkibi va mexanik chegaralari ASTM B210 (chizilgan choksiz quvur) va ASTM B241 (ekstrudirovka qilingan choksiz quvur va quvur) bilan belgilanadi; Alyuminiy assotsiatsiyasining choyshablari nazorat qiluvchi kompozitsiyaga havola hisoblanadi.
- Egiluvchanlik va xarajat muhimroq bo'lganda, egilgan, past kuchlanishli suyuqlik liniyalari- uchun 5052 ni belgilang; payvandlangan, yuk ko'taruvchi{3}}ko'taruvchi yoki tasniflangan-tasdiqlangan dengiz tuzilmalari uchun 5086 ni belgilang.
- Ikkala qotishma ham dengiz suvi korroziyasiga qarshi turadi; 5086 - bu payvandlangan bo'g'inlar va doimiy suvga cho'mish uchun xavfsizroq spetsifikatsiya.
- Materialni faqat haqiqiy issiqlik kimyosi va tortishish natijalarini - ko'rsatadigan tegirmon sinovi sertifikatiga (MTC) muvofiq qabul qiling, hech qachon faqat yorliqga tayanmang.
Dengiz quvurlari uchun qotishma tanlash nima uchun muhim?
Tijoriy ishchi qayiqdagi yonilg'i liniyalari, dengiz platformasidagi gidravlik sxemalar va pastki panjara konstruksiyalari qotishma noto'g'ri bo'lsa, xuddi shu sabablarga ko'ra ishlamay qoladi: xlorid chuqurligi, tebranish charchoqlari va payvandlangan bo'g'inlardagi quvvatni yo'qotish. Tuzli suv taʼsiri, dvigatel tebranishi va yuqori-bosimli suyuqlik oʻtkazuvchanligi taxmin qilish uchun hech qanday chegara qoldirmaydi. 5086 va 5052 ikkalasi ham sho'r suv xizmati uchun mo'ljallangan 5xxx seriyali (Al-Mg) qotishmalardir, ammo ular bir-birini almashtirib bo'lmaydi.
Ushbu qo'llanma ikki qotishmani kimyo, mexanik xususiyatlar, payvandlanish qobiliyati, korroziyaga qarshi xatti-harakatlari va odatiy ilovalari bo'yicha taqqoslaydi, shuning uchun xaridor yoki dizayn muhandisi manbadan oldin to'g'ri spetsifikatsiyani yozishi mumkin. Quyidagi barcha tarkib va mulk raqamlari ushbu maqolaning oxirida keltirilgan standartlar va havolalarga muvofiq kuzatilishi mumkin; ishlab chiqarish lotlari har bir GNEE buyrug'i bilan jo'natiladigan Tegirmon sinov sertifikati (MTC) tomonidan har partiyaga tekshiriladi.
5086 va 5052 alyuminiyning kimyoviy tarkibi: magniy farqi
Ikkala qotishma ham qattiq eritmada magniy bilan mustahkamlanadi (-issiqlik bilan ishlov berilmaydi-), shuning uchun mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik issiqlik bilan ishlov berishdan ko'ra magniy tarkibidan kelib chiqadi. Quyidagi tarkib cheklovlari alyuminiy assotsiatsiyasining xalqaro qotishma belgilari va kimyoviy tarkibi chegaralari (Teal varaqlar) va ASTM B210/B241 1-jadvalga muvofiqdir.
| Element (og'irligi%) | 5086 - ta chegara | 5052 - ta chegara |
|---|---|---|
| Kremniy (Si) | 0,40 maks | 0,25 maks |
| Temir (Fe) | 0,50 maksimal | 0,40 maks |
| Mis (Cu) | 0,10 maks | 0,10 maks |
| Marganets (Mn) | 0.20–0.70 | 0,10 maks |
| Magniy (Mg) | 3.5–4.5 | 2.2–2.8 |
| Xrom (Cr) | 0.05–0.25 | 0.15–0.35 |
| Rux (Zn) | 0,25 maks | 0,10 maks |
| Titan (Ti) | 0,15 maks | 0,15 maks |
| Boshqalar (har biri / jami) | 0.05 / 0.15 | 0.05 / 0.15 |
| alyuminiy | Balans | Balans |
Ma'lumotlar manbai: Alyuminiy assotsiatsiyasi choyshablari; ASTM B210/B241 1-jadval (Adabiyotlarga qarang). Tarkibi uchun nazorat moslamasi Teal Sheets; Har bir yetkazib berishni MTC issiqlik tahliliga muvofiq-oʻzaro tekshiring.
Magniy hal qiluvchi farq: 5052 2,5% Mg o'rta nuqtasiga yaqin joyda, 5086 4,0% yaqinida joylashgan. Ko'proq magniy sho'r suvda-qattiq eritmani mustahkamlovchi - va barqarorroq{7}}o'z-o'zidan tiklanadigan oksid plyonkasini bildiradi. Bu, shuningdek, kamroq shakllanuvchanlik va tonna uchun yuqori narxni anglatadi. Ushbu savdo{10}}bu maqolaning qolgan qismi aniq ko'rsatadigan narsadir.
Temper bo'yicha mexanik xususiyatlar
Xususiyatlari qotishma kabi temperga ham bog'liq. Quyidagi "odatiy" qiymatlar dastlabki loyihalash uchun ishlatiladigan tegirmon ma'lumotlari; Chizilgan choksiz trubka uchun ASTM minimallari (ASTM B210) shartnomaviy qavatdir. Sizning maxsus issiqlikingiz uchun MTC qiymatlari qabul qilishni boshqaradigan qiymatlardir.
| Qotishma va temper | Yakuniy kuchlanish (odatiy) | Hosildorlik (odatiy) | Cho'zilish (odatiy) | ASTM B210 minimal (chizilgan quvur) | Oddiy xizmat roli |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052-O(tavlangan) | 195 MPa (28 ksi) | 90 MPa (13 ksi) | 25% | UTS 172–241 MPa (25–35 ksi); YS 69 MPa dan katta yoki unga teng (10 ksi) | Haddan tashqari egilish radiuslari, shakllantirish |
| 5052-H32 | 230 MPa (33 ksi) | 195 MPa (28 ksi) | 12% | UTS 214 MPa (31 ksi) dan katta yoki unga teng; YS 159 MPa dan katta yoki unga teng (23 ksi) | Umumiy suyuqlik uzatish |
| 5086-O(tavlangan) | 260 MPa (38 ksi) | 115 MPa (17 ksi) | 22% | UTS 241–317 MPa (35–46 ksi); YS 97 MPa dan katta yoki unga teng (14 ksi) | Shakllangan strukturaviy qismlar |
| 5086-H32 | 290 MPa (42 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | 12% | UTS 276 MPa (40 ksi) dan katta yoki unga teng; YS 193 MPa dan katta yoki unga teng (28 ksi) | Strukturaviy dengiz payvandlash |
| 5086-H111(ekstrudirovka qilingan) | 275 MPa (40 ksi) | 145 MPa (21 ksi) | 14% | ASTM B241 bo'yicha (ekstrudirovka qilingan); MTC bilan tasdiqlang | Ekstrudirovka qilingan dengiz tuzilishi |
Quvurlar dizayni uchun ikkita fizik konstantani e'tiborga olish kerak: zichlik 5052 uchun 2,68 g/sm³ va 5086 uchun 2,66 g/sm³; elastik modul ikkalasi uchun taxminan 71 GPa (10 000 ksi); erish oralig'i 5052 uchun 607-649 daraja va 5086 uchun 585-640 daraja (alyuminiy assotsiatsiyasi ma'lumotlarini e'lon qildi). Po'latga nisbatan og'irlikni tejash, kemasozlik korxonalari alyuminiy quvurlarni umuman belgilashining asosiy sababi bo'lib qolmoqda.
Haroratni tanlash qoidasi:ASTM B210 bo'yicha chizilgan choksiz quvur uchun standart temperlar O va H32/H34/H36/H38; ASTM B241 bo'yicha ekstrudirovka qilingan choksiz trubka va quvurlar uchun temperlar O, H111, H112 va F bo'ladi. - "5086 trubkasi" ni sotib olish buyurtmasida aniq ko'rsating.
Payvandlash qobiliyati va korroziyaga chidamliligi
Payvandlash
Ikkala qotishma ham gaz volfram yoyi (GTAW) va gaz metall yoyi (GMAW) jarayonlari bilan osongina payvandlanadi. 5086 dan 5086 gacha, 5086 dan 5052 gacha va 5052 dan 5052 gacha bo'g'inlar uchun ER5356 plomba simidan (AWS A5.10) foydalaning; ER5654 5052-5052 uchun maqbul alternativ hisoblanadi. ER5356 5xxx oilasi uchun eng yaxshi birikma mustahkamligi, rang mosligi va tuzli suv korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Bitta da'voni aniq aytish kerak: tavlangan (O{0}}temper) 5086 payvand choki o'zining asosiy{2}}metall mustahkamligining katta qismini saqlab qoladi, chunki O-temperlik kuchi sovuq ishda emas, balki qattiq eritmadagi magniydan olinadi. Qattiqlashtirilgan temperlar-(5052-H32, 5086-H32, 5086-H111) issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ) - yumshatiladi - dizayndagi payvandlangan bo'g'inlar yoki to'liq tavlanmagan H {{18} qiymatlarida. Bu ikkala qotishma uchun ham amal qiladi va shuning uchun tasniflash jamiyati qoidalari payvandlangan qo'shma malaka ma'lumotlarini so'raydi.
Ikkinchi xizmat{0}}chegarasi eslatmasi: 5086 tarkibida 3% dan ortiq magniy bor, shuning uchun taxminan 65–80 darajadan yuqori uzluksiz xizmat koʻrsatish uzoq vaqt davomida sezgirlikni oshirishi mumkin. Tasniflash jamiyati yoki dizayn organi bilan maxsus ilovangiz uchun yuqori harorat chegaralarini-tasdiqlang.
Korroziyaga qarshilik
Ikkala qotishma ham dengiz suvi va dengiz atmosferasiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi; ularning tabiiy oksidi plyonkasi shikastlangandan keyin-o'zini tiklaydi. Amalda, 5086 ning yuqori magniy miqdori qattiqroq va barqaror plyonkani beradi, shuning uchun u doimiy suv ostida yoki püskürtme zonasi-xizmati uchun afzal qilingan quvur qotishmasi hisoblanadi.
ASTM B928 korpus plitasi va plitasi uchun korroziyaga qarshi skrining bilan-5086 dengiz sinfini (H116/H321 temper) belgilaydi; trubka va quvur uchun muvofiqlik MTC va kerak bo'lganda jamiyat-tasnifi so'rovi (ABS, DNV, LR, BV) orqali ko'rsatiladi. Alyuminiy quvurlari zanglamaydigan po'lat yoki mis qotishmalari bilan aloqa qilganda, galvanik korroziyani oldini olish uchun dielektrik izolyatsiyadan foydalaning.

Ilova tanlash bo'yicha qo'llanma
Tizimni haddan tashqari-yaratmang va byudjetni oshirmang. Tersaneler va sanoat ishlab chiqaruvchilari odatda ilovalarni quyidagicha taqsimlaydilar.
5052 ni belgilang:
- Murakkab marshrutlash va qattiq{0}}radiusli egilish ustunlik qiladi (asbob havo quvurlari, shamollatish quvurlari, ichki o'tkazgichlar).
- Atrof-muhit haroratida suyuqlik o'tkazuvchanligi past-bosimli xizmat.
- Qism-konstruktiv emas: ichki tutqichlar, konsollar, bezaklar, umumiy quvurli ramkalar.
- Xarajatlar va zaxiralarning mavjudligi kuch chegarasidan ustundir.
5086 ni belgilang:
- Naycha yuk ko'taruvchi tuzilmaga-payvandlanadi: ustunlar, bomlar, pastki panjaralar, davit krani romlari, patrul{1}}qayiq ramkalari.
- Yuqori{0}}bosimli dengiz gidravlikasi yoki yong'in suvi tizimlari kuchli choksiz quvurlarni talab qiladi.
- Chiziq doimiy ravishda suv ostida yoki dengizdagi o'rnatishning to'g'ridan-to'g'ri püskürtme zonasida.
- Loyiha tasniflash{0}}jamiyat tekshiruvidan (ABS, DNV, LR, BV) o'tishi kerak.
Yangi qator yoki tuzilma uchun tezkor qarorlar roʻyxati:
- Strukturaviy yukni ko'taradimi? → ha: 5086
- U keng payvandlanganmi? → ha: 5086 (O yoki-payvandlangan dizayn xususiyatlari)
- Doimiy dengiz suviga cho'mish yoki buzadigan amallar? → ha: 5086
- Tasniflashni tasdiqlash kerakmi? → ha: 5086, sinf hujjatlari bilan
- Minimal yuk bilan qattiq egilishmi? → ha: 5052
- Byudjet-cheklangan, xavfli-xizmat? → ha: 5052
Ishlab chiqarish: Choksiz va Porthole-Extruded
Dengiz quvurlari- uchun ishlab chiqarish yo'nalishi qotishma kabi muhim ahamiyatga ega. Standartlarda ikkita uzluksiz yo'nalish ko'rsatilgan:ASTM B210 chizilgan choksiz quvur- suyuqlikni aniq uzatish, asbob-uskunalar va o'ralgan holda etkazib berish uchun mos keladigan qattiq tashqi-diametr va devor toleranslari uchun mandrel ustiga ekstrudirovka qilingan chuqurcha tortiladi; vaASTM B241 choksiz ekstrudirovka qilingan quvur va quvur- to'g'ridan-to'g'ri qolip{1}}va-kattaroq o'lchamdagi, O/H111/H112 temperli, strukturaviy xizmatga mos keladigan mandrel ekstruziyasi orqali ishlab chiqariladi.
Strukturaviy (teshik) ekstruziya uzunlamasına payvand choki bo'lgan quvurlarni ishlab chiqaradi; Bu bosimsiz{0}}konstruktiv elementlar uchun juda mos keladi, lekin gidravlik bosimning oshishi mumkin bo'lgan joylarda ko'rsatilmasligi kerak. Yuqori{2}}bosimli xizmat uchun GNEE chizilgan yoki mandrel{3}}ekstrudirovka qilingan choksiz 5086 ni tavsiya qiladi: uzunlamasına tikuvsiz, bosim aylanishi ostida bo'linadigan bo'g'in yo'q. Toʻliq yetkazib berish issiqlik raqami, haqiqiy kimyo va choʻzilish natijalariga ega MTCni oʻz ichiga oladi, shuning uchun xaridor uchinchi tomon -qayta sinovisiz spetsifikatsiyaga muvofiqligini tekshirishi mumkin.

GNEE qobiliyatlari va sertifikatlari
- Hajmi diapazoni: tashqi diametri 4–600 mm; devor qalinligi 1-25 mm; standart 6 m uzunlik yoki aniqlik bilan kesish-uzunligi-.
- Mahsulot shakllari: chizilgan choksiz quvur (ASTM B210) va ekstrudirovka qilingan choksiz quvur / quvur (ASTM B241); temperlar O, H32, H111, H112.
- Sifat kafolati: har bir partiya kimyoviy tarkibi va mexanik mustahkamligini tasdiqlovchi batafsil tegirmon sinovi sertifikati (MTC) bilan jo'natiladi.
- Dengiz muvofiqligi: quvurlar global kema qurish loyihalari uchun ABS, DNV, LR va BV talablariga javob berishi mumkin.
- Tolerantlik nazorati: tashqi diametri va devor qalinligi standart armatura bilan mos kelishini taʼminlash uchun ASTM B210 va ASTM B241 bardoshlik jadvallari- boʻyicha boshqariladi.
- Korporativ ma'lumot: HENAN GNEE NEW MATERIAL CO., LTD Anyang, Tyanjin, Gonkong va Singapurdagi beshta sho'ba korporatsiyasi bilan bevosita ishlab chiqaruvchi sifatida ishlaydi.
Spetsifikatsiya-tekshirilgan taklifni oling
Qotishma, qotishma, tashqi diametri, devor qalinligi, uzunligi va miqdorini - yuboring yoki SAPR chizmasini - yuklang va GNEE muhandislik jamoasi maʼlumotlar varagʻi- mos keladigan kotirovka, jumladan MTC hujjatlari va kerak boʻlganda, tasnif{3}}jamiyat hujjatlari bilan javob beradi. Ta'mirlash uchun bitta to'plam 5052 trubadan yangi kema qurish uchun 20 metrik tonna 5086 choksiz trubkagacha, xuddi shu zavod{8}}to'g'ridan-to'g'ri kuzatuvi qo'llaniladi.





