Nima uchun 1050 lasan nozik o'lchovli ish uchun boshlang'ich nuqtadir
1050 ASTM B209da ko'rsatilganidek, minimal alyuminiy miqdori 99,50% bo'lgan, sof ishlangan alyuminiy navi bo'lib, EN 573-3da aniqlangan 1050A yaqindan bog'liq. Qasddan qotishma qo'shilmaganligi sababli, lasan nozik o'lchovda eng muhim bo'lgan ikkita xususiyatni saqlaydi: yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va tavlangan O temperida yumshoq, yuqori shakllanadigan struktura. O'rtacha haroratda o'tkazuvchanlik odatda 61% atrofida IACS ni tashkil qiladi, shuning uchun sinf transformator o'rashlari, shina qopqoqlari va issiqlik uzatish komponentlarida keng tarqalgan.
Material mijozga O, H14, H18, H22 yoki H24 temperli sovuq haddelenmiş rulon shaklida etib boradi. Har bir temper tavlanishdan keyin sovuqni pasaytirishning turli miqdoriga to'g'ri keladi va bu pasayish mustahkamlik darajasini va tasma press tormozi, rulonni shakllantirish yoki kesish chizig'ida qabul qilishi mumkin bo'lgan eng qattiq egilish radiusini belgilaydi.
Qalinlik diapazonlari: o'lchagichni shakllantirish operatsiyasiga moslang
Sovuq haddelenmiş 1050 lasan odatda 0,2 mm dan 6,0 mm gacha ishlab chiqariladi va ko'pchilik tonnaj 0,3 mm dan 3,0 mm gacha bo'ladi. Mantiqiy boshlang'ich nuqta chizilgan bardoshlik emas, balki chiziq omon qolishi kerak bo'lgan shakllanish bosqichidir:
0,2 dan 0,5 mm gacha: yopilishlar, qopqoqlar, fin zaxiralari, simi o'rash va moslashuvchan qadoqlash, bu erda chiziq juda qattiq radiusda o'ralgan.
0,5 dan 1,2 mm gacha: izolyatsiyalash ko'ylagi, kanalni o'rash, nom plitalari va yorug'lik o'rashlari; Qattiq o'rash uchun O temper afzaldir.
1,2 dan 2,0 mm gacha: chuqur tortilgan idishlar, plastinka blankalari, issiqlik qalqonlari va shakllangan qopqoqlar, tortish chuqurligiga qarab O yoki H14 temperda.
2,0 dan 3,5 mm gacha: tank va idish qoplamalari, belgilar tagliklari va umumiy ishlab chiqarish, odatda H14 yoki H24.
3,5 dan 6,0 mm gacha: qoplamalar, yo'l belgilari blankalari va ishlov beriladigan qismlar, bu erda qattiqlik shakllanuvchanlikdan ko'ra muhimroqdir.
Foydali qoida: qattiqlikning har bir qadami yorilish oldidan lasan bardosh beradigan minimal egilish radiusini pasaytiradi, shuning uchun tayyor qismning mustahkamligi talablariga javob beradigan eng yumshoq temperni belgilang.
Xarid qilish buyurtmasiga yozish uchun o'lchamlar va toleranslar
Kenglik prokat va tsivilizatsiya chizig'i bilan cheklangan. Oddiy tegirmonlar taxminan 1500 mm gacha bo'lgan 1050 rulonni etkazib beradi va keng tegirmonlar 2650 mm ga etadi. Ichki diametri odatda 405 mm, 505 mm yoki 508 mm; tashqi diametri odatda 900 mm dan 1700 mm gacha tushadi; g'altakning og'irligi odatda 1 t dan 6 t gacha. Og'irroq rulonlar bir tonna uchun ishlov berish narxini pasaytiradi, lekin ularni ko'tara oladigan dekoilerni talab qiladi.
Qalinlik tolerantligi Amerika buyurtmalari uchun ASTM B209, Yevropa buyurtmalari uchun EN 485{5}}4 va Xitoy buyurtmalari uchun GB/T 3880.3 tomonidan nazorat qilinadi. Yupqa o'lchagichda tolerantlik nominal qalinlik atrofida ortiqcha va minus tasmasi sifatida ifodalanadi va chiziq yupqalashgani sari tasma qattiqlashadi. Yoriq bobindagi kenglik tolerantligi odatda minus -tasma bo‘lib, kamber uzunligi metr uchun millimetrda ko‘rsatilgan, tekislik esa belgilangan uzunlikdagi maksimal to‘lqin balandligi sifatida ko‘rsatilgan. Agar chiziq avtomatlashtirilgan pressni ta'minlasa, tolerantlik sinfini aniq nomlang, chunki nominal{8}}ko'rsatkich tegirmonni to'liq standart diapazonni jo'natish uchun bepul qoldiradi.
Temper va uning orqasida joylashgan mexanik xususiyatlar
Quyidagi jadvalda sovuq haddelenmiş 1050 rulon uchun odatiy bantlar berilgan; tegirmon sertifikati ma'lum bir issiqlik uchun ma'lumotnoma bo'lib qoladi.
| Mulk | 1050 O | 1050 H14 | 1050 H18 |
| Oddiy kuchlanish kuchi | 60 dan 95 MPa gacha | 95 dan 130 MPa gacha | 125 MPa va undan yuqori |
| Odatda 0,2 foiz isbotlangan stress | 15 MPa va undan yuqori | 70 MPa va undan yuqori | 110 MPa va undan yuqori |
| Yupqa o'lchovda cho'zilish | 25 foiz va undan yuqori | 4 foiz va undan yuqori | 2 foiz va undan yuqori |
| Shakllanuvchanlik | Ajoyib | Yaxshi | Cheklangan |
| Burilish radiusi tendentsiyasi | Eng qattiq | O'rtacha | Eng keng |
Kimyo dizayni bo'yicha tor. ASTM B209 kremniy va temirni maksimal 0,45 foiz, misni 0,05 foiz, marganetsni 0,05 foiz, magniyni 0,05 foiz, ruxni 0,05 foiz va titanni 0,03 foizgacha cheklaydi. EN 573-3 1050A ni kremniyning 0,25% va temirning maksimal miqdori 0,40% ni belgilaydi. Ushbu chegaralar o'tkazuvchanlikni himoya qiladi va ular mis yoki magniy bilan ifloslangan qoldiqlarni eritmaga erkin to'ldirish mumkin emasligini anglatadi.
Sinf, temper, qalinligi va bardoshlik sinfini alohida ko'rsating. Faqat 1050 lasan uchun so'rov spetsifikatsiya emas.
Kotirovkaning kengligi, ichki diametri, tashqi diametr diapazoni, lasan og'irligi va ko'zning osmonga yo'nalishi.
Sirtga bo'lgan talabni ayting: tegirmon qoplamasi, lasan bilan qoplangan, PVX plyonka bilan qoplangan yoki interleaved qog'oz.
Har bir rulon uchun kimyo va mexanik xususiyatlarni o'z ichiga olgan tegirmon sinov sertifikatini so'rang.
Qabul qilgandan so'ng, kalibrlangan mikrometr yordamida kenglik bo'ylab bir nechta nuqtalarda qalinligi tekshiring, kamberni to'liq lasan uzunligi bo'ylab tekis qirra bilan solishtiring va lasan yorlig'idagi temper belgisini sertifikatga moslang.
Uchta qarorni alohida saqlash, shakllantirish uchun o'lchagich, oziqlantirish uskunasi uchun quvvat va bardoshlik klassi, yupqa alyuminiy rulon buyurtmalarida yuzaga keladigan nizolarning ko'pini olib tashlaydi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: 1050 1050A bilan bir xilmi?
Ular yaqin ekvivalentlardir. ASTM B209 1050 ro'yxatini kremniy va temir bilan maksimal 0,45 foizga, EN 573-3 esa 1050A ni kremniy 0,25 foizga va temirni 0,40 foizga cheklaydi. Ikkalasi ham kamida 99,50 foiz alyuminiy bo'lgan tijorat sof alyuminiydir.
Savol: Qoplagandan keyin egilgan qism uchun qaysi temperni tanlashim kerak?
Qattiq burmalar uchun O yoki H22 dan foydalaning, chunki lasan bilan qoplangan tasma odatda yumshoqroq egilishlarda osonroq egiladi. Agar qism ham yuk ko'tarsa, H14 ga ko'taring va qoplama chizig'ida yorilish xavfini tug'dirmasdan, egilish radiusini oshiring.
Savol: 1050 lasan qanchalik qalin bo'lishi mumkin?
Sovuq haddelenmiş ishlab chiqarish odatda 0,2 mm dan 6,0 mm gacha. Ushbu diapazondan yuqori bo'lgan material odatda rulon emas, balki plastinka sifatida taqdim etiladi va harorat oralig'i torayadi, chunki og'ir pasayish tegirmon momenti bilan cheklangan.
Savol: 1050 lasan payvandlanishi mumkinmi?
Ha. Sinf 1100 seriyali plomba bilan TIG yoki MIG jarayonlari bilan osongina payvandlanadi va u qarshilik nuqtali payvandlash orqali yaxshi birlashtiriladi. Qotishma yumshoq bo'lgani uchun, nozik qismlar buzilishlarni nazorat qilish uchun moslamalarga muhtoj.
Savol: Nima uchun 1050 3003 dan kamroq kuchga ega?
1050 tarkibida deyarli hech qanday marganets mavjud emas, 3003 esa 1,0 dan 1,5 foizgacha marganetsni o'z ichiga oladi, bu esa kuchni oshiradi. Quvvat asosiy talab bo'lsa, 3003 yoki 5052 tonna uchun yuqori narxda yaxshiroq tanlovdir.
Savol: Bobin kelganda birinchi navbatda nimani tekshirish kerak?
Bobin yorlig'ini tegirmon sertifikatiga qarshi tekshiring, so'ngra kenglik bo'ylab qalinligi va o'ralgan uzunlik bo'ylab kamberni tekshiring. Chiziqlar yoki qirraning shikastlanishi kabi sirt nuqsonlari lasan ochuvchiga yuklanishidan oldin eng yaxshi qayd etiladi.
